1、在燃烧皿中精确称取分析试样（粒度小于0.2mm0.9—1.1g，重量精确到0.0002g）

2、燃烧时易于飞溅的试样，先用已知质量的擦镜纸包紧再进行测试，或先在压饼机中压饼并切成2—4mm的小块使用，不易燃烧完全的试样，可先在燃烧底垫上一个石棉垫，或用石棉绒做衬垫（先在皿底铺上一层石棉绒，然后以手压实）。石英燃烧皿不需任何衬垫。如加衬垫仍燃烧不完全，可提高充氧压力至3.2Mpa或用已知质量和热值的擦镜纸包裹称好的试样并用手压紧，然后放入燃烧皿中。

3、取一段已知质量的点火丝，把两端分别接在电极柱上，注意要与试样保持良好接触或保持微小的距离（对易飞溅和易燃的煤），并注意勿使点火丝接触燃烧皿，以免形成短路而导致点火失败，甚至烧毁燃烧皿，同时还要注意防止两电极间即燃烧皿与另一电极之间的短接，往氧弹内加入10ml蒸馏水，旋紧氧弹盖，要注意燃烧皿和点火丝的位置因受震动而改变，然后用自动充氧仪往氧弹中缓缓充入氧气，直到压力到2.8—3.0Mpa，充氧时间不得小于15s；如果不小心充氧压力超过3.3Mpa，应停止试验，放掉氧气，重新充氧至3.3Mpa以下，。当钢瓶中氧气压力降到5.0Mpa以下时，充氧时间应酌量延长，压力降到4.0Mpa以下时，应更换新的氧气瓶。

4、将氧弹放入内筒中，如氧弹中无气泡漏出，则表明气密性良好；如有，则表明漏气，应找出原因，加以纠正，重新充氧。

5、确认智能微机量热仪处于发热量测试状态，按要求在数据登录窗口输入热容量、添加物热值、点火热，和注水时间，输入一次以后保持并在主界面显示，如：热容量、点火量、添加物热值等。输入试样编号和试样质量后即可进入试验过程，自动注水、调节、测量、排水等。

6、智能微机量热仪试验结束，换算出试验结果，显示在界面下部，可存储或打印数据结果。