活性炭作为一种多孔吸附材料，广泛应用于气体净化、水处理、催化剂载体等领域。然而，其高比表面积和强吸附性也使其在特定条件下易自燃或引发火灾，尤其在高温、富氧或与氧化性物质接触时风险高。活性炭着火点测定仪是专门用于测定活性炭自燃温度（即着火点）的关键设备，通过模拟各种环境条件，准确测量活性炭在空气或氧气中的自燃温度，为安全储存、运输和使用提供科学依据。

　　活性炭着火点测定仪的核心原理是动态升温-氧化反应监测，通过控制加热速率、气体氛围和样品状态，模拟活性炭在实际工况下的热失控过程，结合温度传感器和气体分析技术，确定其自燃的临界条件。具体技术路线可分为加热系统、气氛控制系统、反应监测系统三大模块。

　　1.加热系统：准确控温与梯度升温

　　加热方式：采用管式电阻炉或高频感应加热技术，加热元件为高纯度铁铬铝合金丝或硅碳棒，确保温度均匀性（炉内温差≤±2℃）。

　　升温程序：支持线性升温或阶梯升温模式，用户可根据标准或实验需求自定义升温曲线。

　　温度范围：通常覆盖50℃至800℃，部分型号可扩展至1000℃，以适应不同活性炭类型（如煤质炭、木质炭、果壳炭）的测试需求。

　　2.气氛控制系统：模拟真实环境条件

　　气体供应：配备高纯度氮气、氧气或空气供气系统，通过质量流量计准确控制气体流速（通常为50-500mL/min），避免气流波动影响测试结果。

　　气氛切换：支持惰性气氛与氧化性气氛（空气或富氧）的动态切换，例如先在N2中升温至目标温度，再切换至空气观察自燃现象，以区分物理吸附热与化学氧化热。

　　压力调节：部分型号配备背压阀，可模拟高压环境，评估活性炭在高压反应器或压缩气体储存场景中的自燃风险。

　　3.活性炭着火点测定仪的反应监测系统：多参数实时检测

　　样品温度：采用K型或R型热电偶直接插入活性炭样品中心，实时监测局部温度变化，精度达±0.1℃。

　　炉膛温度：通过铂铑-铂（S型）热电偶监测加热炉温度，确保升温速率符合标准要求。

　　氧气消耗：通过电化学氧传感器或顺磁式氧分析仪，实时监测反应过程中氧气浓度的下降，判断氧化反应的起始点。

　　尾气成分：配备红外光谱仪或气相色谱仪（GC），分析尾气中CO、CO2等燃烧产物的生成速率，辅助判断自燃强度。

　　视频监控：部分型号集成高速摄像机或内窥镜，观察样品表面颜色变化（如发黑、发红）、冒烟或火焰产生，记录自燃的直观现象。