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胶质层指数测定准确度的主要影响因素

发布时间:2012-03-09   点击次数:1354次

      烟煤胶质层指数测定方法是一个规范性很强的试验,对胶质层指数测定仪,胶质层指数测定方法都做了严格的规定,必须严格执行,否则会影响测定结果。

      1、胶质层指数测定仪升温速度是本方法中第一位重要的影响因素,尤其是350-600℃期间的升温速度。因为这是煤样热分解的阶段,若升温速度快,Y值偏高,反之则偏低。

      2、使用胶质层指数测定仪做试验开始时,炉砖必须处于室温,因为热炉砖会增加煤样的受热强度,而使最大厚度Y值偏高。

      3、胶质层指数测定仪的炉砖的热性质——导热系数的大小影响测定结果。一般情况导热系数小,Y值要偏高,所以要求使用散热较好(导热系数大)而且热性质一致或相近的炉砖(全国统一生产的炉砖)。

      4、以正确手感来测定上、下部层面,否则测出的结果不准确。因此,操作人员一定要经过专门培训后才能承担胶质层测定的工作。

      5、加热面一定要均匀(温度场分布均匀),若不均匀,将会破坏等温面的平整,使测值不准。

      6、装杯时。一定要按GB/T479的有关规定进行操作,切忌捣固或敲击煤杯而改变煤样的堆积密度,影响测定结果。

      7、煤样粒度要求小于0.5mm,在制样过程中应该用对辊破碎机逐渐破碎,以保证细煤粉所占比例不大,否则会影响测定结果。

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