煤炭筛分需要的设备

   1、称重设备

   1.1、大筛分最大称重量为500kg，100kg，20kg，10kg和您kg的台秤或案秤各一台，其最小刻度值应符合表1的规定。每次过秤的物料质量不得少于台秤或案秤最大称量的1/5。

 表一

最大称量/kg	最小刻度值/kg
500 100 20 10 5	0.2 0.05 0.01 0.005 0.005

   1.2、小筛分

   1.2.1、电子台称：量程250g—500g，感量0.1g。

   1.2.2、干燥设备：恒温箱，调温范围50℃—200℃

   2、筛分设备

   2.1、大筛分

   孔径为25mm及其以上的用圆孔筛，筛板厚度约为1mm—3mm。

   孔径为25mm以下和采用金属丝编织的方孔筛网。

   人工筛分时，筛框可用木板钉做，参考尺寸如下：

   筛面尺寸：650mm×450mm

   筛框高度：（130±10）mm

   手把长：（170±10）mm

   2.2、小分筛采用的试验应符合GB/T6003.1—1997和GB/T6005—1997的规定，筛孔孔径分别为0.500mm、0.250mm、0.125mm、0.075mm、0.045mm。如果不能满足要求，筛孔子孔径可增加0.355mm、0.180mm和0.090mm。

   筛分操作

   1、大筛分

   1.1、筛分试验应在筛分试验室内进行，室内面积一般为120㎡，地面为光滑的水泥地。人工破碎和缩分煤样的地方应铺有钢板（厚度约8mm）。

   1.2、选用的最大孔子径试验筛要保证筛分试验后筛上物的质量不超过分筛前试样的5%，且其他各粒级煤的质量均不进过筛分试样总重量的30%，否则，适当增加粒度。

   1.3、筛分操作一般最大筛孔向最小筛孔进行。如煤样中大粒度不多，可先用13mm或25mm筛孔的筛子截筛，然后对其筛上物和筛下物，分别从大的筛孔向小的筛孔逐级进行筛分，各粒级产物应分别称量。

   1.4、在筛分试验时，要往复摇动筛子，速度要均匀合适，移动的距离为33mm左右，直到筛净，每次筛分新加入的江量要保证筛分操作完毕时，试样覆盖筛面的面积不大于75%并且筛上的煤粒能与筛面接触。

   1.5、若煤样潮湿但急需筛分时，则按煤样的总质量：

   a、采取外在水分样，并称量煤样的总质量。

   b、用筛孔为13mm的筛子进行筛分，得到大于13mm（A）和小于13mm(B）两种湿煤新产品。

   c、称量B样，从B中取外在水分样。

   d、把A晾至空气干燥状态后用孔径为13mm的筛子复筛一次，称量复筛后的筛子上物并对其进行各粒级筛分，称量各粒新产品。将复筛的筛物再称量后掺入B中。

   e、从B中缩取不能少于100kg的试样（C），然后晾至空气干燥状态后称量。对Cfjtf13mm以下各粒级的筛分并称重。