FX-1型煤炭活性测定仪

煤炭活性，就是煤炭、焦炭在高温条件下对二氧化碳的化学反应还原能力，是表征煤炭化学稳定性、表面活性的重要指标。
煤炭活性越高，还原能力越强，气化反应速度越快，生产效率越高；活性越低，则还原能力越差。该指标直接关系气化炉内工况、耗煤量、煤气有效组分，沸腾气化、硫化燃烧等新工艺，都需要依靠煤炭活性数据作为工艺设计参考，广泛应用于煤化工企业、洗煤厂、质检机构、科研院校化验实验室。随着煤化工行业不断发展，煤炭活性检测在实际生产当中应用越来越广泛。
 
仪器结构与工作原理
 
整套仪器由硅碳管高温炉、可控硅温度控制器、气体分析器三大主体组成，配套完整气路系统：二氧化碳气瓶、储气筒、硫腐洗气瓶、氯化钙干燥塔、浮子流量计、控制阀、热电偶及套管、反应管、高温炉、气体分析器。
 
1、硅碳管高温炉
 
硅碳管为本仪器核心加热元件，采用一端接线双螺纹硅碳管，碳化硅含量≥97%，经高温再结晶工艺烧结而成。试样放置于硅碳管内部的刚玉反应管当中，升温均匀，对比传统硅碳棒加热，炉内温度场更加均衡稳定。炉体内部选用泡沫氧化铝扇型保温砖，自重轻，保温效果优异，有效降低热量损耗。
 
硅碳管核心性能
 
- 物理性能：具备优良导电性、导热性；耐火度约2000℃，热膨胀系数小，可承受温度急剧变化，质地坚硬；材质脆性大，使用、搬运避免强烈震动磕碰。
- 化学特征：常温化学稳定性良好，仅氢氟酸‑硝酸混合酸可造成腐蚀；氯气、高温状态下磷酸盐、硫化物水汽会对硅碳管产生侵蚀，使用环境尽量规避此类介质。
- 电热特性：硅碳管电阻随炉温变化，300‑400℃电阻降至最低点，温度继续升高，电阻随之逐步增大，温控系统适配该特性，保障控温稳定。
 
2、可控硅温度控制器
 
温控系统由XCT‑161动圈式温度指示调节仪、ZK‑1可控硅电压调整器、可控硅输出与硅碳管主加热回路三部分构成。
XCT‑161仪表配备双指针，黑色指针显示炉膛实际温度，红色指针为试验设定温度，可通过表头旋钮完成设定调节。
具备手动、自动两种工作模式：手动模式依靠电位器人工调压控制升温；自动模式接收仪表温度信号，经过信号放大、充放电调控，改变可控硅导通角，自动调节输出电压，实现炉膛恒温控制。温控调节范围0‑1600℃，指示精度1.0级，最大输出功率10kW，控温响应稳定，满足煤活性高温试验条件。
 
3、气体分析器
 
配套简易气体分析器，完成试验后混合气体中CO、CO₂组分检测，计算煤炭对二氧化碳还原反应率，得到煤炭活性结果。