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湿煤破碎机SP-300型
- 型 号：SP-300系列
- 类 别：制样破碎系列
- 产 地：鹤壁市
更新时间：2026-04-01
点击次数：2968次
SP?300型湿煤破碎机配置前置活动筛板预筛分，专门解决高湿度粘性煤炭筛网堵塞、下料不畅难题，适合大湿度煤炭破碎制样，广泛应用于煤炭、冶金、建材、采矿行业。
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产品简介
SP?300型湿煤破碎机为劈击式破碎设备，专门针对高湿度粘性煤炭工况研发。煤炭湿度越大，物料粘性越强，普通破碎机极易出现筛板糊死、筛网堵塞、下料不畅，严重降低制样效率，这种工况优先选用湿煤破碎机。
本机适用于含水量30%左右脆性物料粗、中、细碎作业，可破碎煤、煤矸石、焦炭、石灰石等物料，被破碎物料抗压强度800?1500kg/cm²。整机由机体、转子系统、甩锤、筛篦系统、传动装置、动力部分组成；机体可选用整体铸造或者优质钢板焊接两种结构。设备配置前置活动筛板预筛分机构，潮湿细料提前分离，从根源降低堵筛风险，结构紧凑稳固，拆装维护简便，广泛用于煤炭化验实验室制样工序。
??工作原理
湿度较大的煤炭进入设备，首先经过活动筛板系统完成一级预筛分。潮湿细颗粒直接通过筛板从出料口排出，不再进入破碎腔；只有大颗粒物料送入破碎腔体内部。
电机通过皮带轮驱动转子高速旋转，转子带动甩锤对大颗粒物料进行劈击破碎；破碎完成后的物料再经过筛篦落入出料口。设备生产能力和出料粒度成正比。
核心优势逻辑：高湿粘性煤炭，如果全部送入破碎腔，细煤粉遇水粘黏极易糊住下方筛子，造成堵塞、下料不畅；本机先筛细料、后破碎大块，避免湿煤粉堆积糊筛，保障下料持续通畅。
设备建议安装在避雨位置，用地脚螺栓牢固固定于混凝土地基；地基预留40°左右倾斜排料口，也可选配接料斗；与其他制样设备配套使用时，统筹布局方便现场生产操作。
设备安装结束，地基完全凝固后方可开展试机。试机前全面紧固全部连接螺栓，检查各部件连接是否牢靠；手动转动皮带轮确认转动无卡滞阻力，再做空载通电试验，仔细观察设备有无异响、冲击、漏油等异常现象，出现故障立即停机排查，无异常后方可进行负荷试机。
带密封盖接料斗机型：投料时打开密封盖，投入物料后盖好，启动机器开展破碎；无盖生产机型，应当先启动设备，再缓慢加料，严禁超量供料。
??功能特点
★专为高湿度粘性煤炭设计，煤炭湿度越大，越能体现本机使用价值，解决普通破碎机筛网堵塞、下料不畅痛点
★前置活动筛板一级预筛分：湿态细料直接排出，仅大颗粒进入破碎腔，大幅度降低糊筛堵料概率
★劈击式破碎方式，可完成粗、中、细碎，适配煤、煤矸石、焦炭、石灰石多种脆性物料
★适用物料抗压强度800?1500kg/cm²，物料适配范围广
★机体可选整体铸造或优质钢板焊接，整机强度高，运行稳定
★转子、甩锤、筛板、筛篦拆装便捷，设备清理、日常维护简单
★操作简便，适合实验室连续制样工作
??维护保养要点
1. 各活动机构、轴承定期加注钙基脂；活动筛轴与筛套每10天加油一次，各类轴承每3个月加注一次润滑脂。
2. 严禁钢铁等超硬度异物进入机器内部，防止零部件损坏。
3. 机器运转过程禁止清理检修；停机前先停止给料，待腔内物料全部破碎排出后再停机。
4. 锤头、筛篦、振动轴及轴套属于易损耗件，建议用户常备备件。
5. 定期检查三角皮带，损坏达到30%时整套更换，禁止新旧皮带混用。
6. 设备每年做一次常规保养，每两年开展一次整机大修。
??适用行业场景
- 火力发电厂煤质化验室制样
- 洗煤厂、选煤厂样品前处理
- 冶金、建材、采矿行业实验室
- 第三方煤质检测机构
- 工矿企业原料质检制样
??厂家补充说明
我厂是多年煤炭化验仪器源头生产厂家，拥有专业技术研发团队，全套设备出厂严格检验，同时提供上门安装调试、技术培训全套售后支持。
湿煤破碎机SP-300型技术指标：
★过料粒度（mm）：≤80
★出料粒度（mm）：1-12
★生产力（T/h）：2.0-4.0
★功率（KW）：1.5
★额定功率（V）：380
★整机重量（kg）：350
